মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরির প্রযুক্তি যা উপাদান সংশ্লেষণ, কাঠামোগত পরিবর্তন এবং অ্যালোয়িং ট্রিটমেন্ট অর্জনের জন্য উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রথাগত উচ্চ-তাপমাত্রার পদ্ধতি যেমন গলন এবং ঢালাইয়ের বিপরীতে, যান্ত্রিক মিশ্রণ বিভিন্ন ধাতব পাউডার বা বস্তুগত উপাদানগুলির মিশ্রণ এবং কাঠামোগত রূপান্তরকে কঠিন-অবস্থায় বারবার সংঘর্ষ, প্লাস্টিকের বিকৃতি, ঠান্ডা ঢালাই এবং বল মিলিংয়ের সময় ফ্র্যাকচারের মাধ্যমে অর্জন করে।

উন্নত উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষেত্রে, যান্ত্রিক alloying ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• ধাতব গুঁড়া
• খাদ পাউডার
• উন্নত উপকরণ
• ন্যানোস্ট্রাকচার্ড উপকরণ
• যৌগিক উপকরণ

বস্তুগত গবেষণা প্রতিষ্ঠান, বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষণাগার এবং এন্টারপ্রাইজ R&D কেন্দ্রগুলির জন্য, যান্ত্রিক খাদ পরীক্ষাগুলির জন্য সাধারণত উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়:

• উচ্চ শক্তি ইনপুট
• স্থিতিশীল অপারেশন
• সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
• পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরীক্ষামূলক ফলাফল

DECO গবেষণাগারের প্ল্যানেটারি বল মিলগুলির গবেষণা এবং উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা পদার্থ বিজ্ঞান গবেষণার জন্য পেশাদার যান্ত্রিক অ্যালোয়িং বল মিল সরবরাহ করে। DECO প্ল্যানেটারি গ্রাইন্ডিং মেশিন উচ্চ-গতির গ্রহের গতি, পাউডার মেশানো, শস্য পরিশোধন, যান্ত্রিক সক্রিয়করণ, এবং কঠিন-অবস্থায় অ্যালোয়িং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শক্তিশালী প্রভাব, ঘর্ষণ এবং উচ্চ শক্তির সংঘর্ষ তৈরি করে।

 

 

 

সলিড-হাই এনার্জি মিলিংয়ের মাধ্যমে রাষ্ট্রীয় উপাদান সংশ্লেষণ

মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং টেকনোলজি প্রথম ধাতু ভিত্তিক অ্যালোয়ের বিকাশে প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং নতুন উপকরণগুলির বিকাশের সাথে সাথে এটি এখন অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্রসারিত হয়েছে:

• মহাকাশ উপকরণ
• ব্যাটারি উপকরণ
• চৌম্বকীয় উপকরণ
• পরিধান-প্রতিরোধী খাদ
• হাইড্রোজেন স্টোরেজ উপকরণ
• মেটাল ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট

ঐতিহ্যগত উপাদান প্রস্তুতি সাধারণত নির্ভর করে:

• গলে যাওয়া
• কাস্টিং
• তাপ চিকিত্সা

কিন্তু কিছু উপাদান সিস্টেম বিদ্যমান:

• উচ্চ গলে যাওয়া তাপমাত্রা
• সীমিত দ্রাব্যতা
• কঠিন খাদ গঠন
• মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং কম বা এমনকি ঘরের তাপমাত্রার অবস্থাতে যান্ত্রিক শক্তি ইনপুটের মাধ্যমে উপাদানের মিথস্ক্রিয়ায় উপাদানকে উন্নীত করে:
• পারমাণবিক বিস্তার
• ফেজ রূপান্তর
• কঠিন-রাষ্ট্রীয় প্রতিক্রিয়া

অতএব, যান্ত্রিক অ্যালোয়িং বল মিলিং সরঞ্জামগুলি উন্নত উপকরণ পরীক্ষাগারগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হয়ে উঠেছে।

 

 

 

 

অতএব, পরীক্ষাগারগুলি সাধারণত বেছে নেয়:

প্ল্যানেটারি বল মিল

 

 

গ্রহের বল মিলের একটি বিশেষ গতি মোড রয়েছে:

গ্রাইন্ডিং ট্যাঙ্কটি উচ্চ গতিতে ঘোরার সময় কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে ঘোরে।

 

 

এই দ্বৈত আন্দোলন উৎপন্ন করে:

• কেন্দ্রাতিগ বল
• কোরিওলিস বল
• উচ্চ বেগ প্রভাব

উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য ক্রমাগতভাবে নাকাল বলের উপর প্রভাব ফেলুন।

DECO প্ল্যানেটারি গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রহের গতির নীতি গ্রহণ করে। গ্রাইন্ডিং ট্যাঙ্কে গ্রাইন্ডিং বলগুলি উচ্চ গতির গতির সময় প্রভাব এবং ঘর্ষণ তৈরি করে-, যা গ্রাইন্ডিং, মিক্সিং, একজাতকরণ এবং যান্ত্রিক মিশ্রণ গবেষণার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

 

1. ধাতু পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সমাধান

মেটাল পাউডারের জন্য যান্ত্রিক অ্যালোয়িং বল মিল

মেটাল পাউডার যান্ত্রিক alloying সবচেয়ে সাধারণ উপাদান সিস্টেম.

সহ:

• অ্যালুমিনিয়াম পাউডার
• টাইটানিয়াম পাউডার
• নিকেল পাউডার
• লোহার গুঁড়া
• তামার গুঁড়া

ধাতব পাউডারের যান্ত্রিক মিশ্রণের প্রক্রিয়াতে, এটি অর্জন করা প্রয়োজন:

পাউডার মেশানো

বিভিন্ন ধাতু গুঁড়ো অভিন্ন বিতরণ:

যেমন:

• আল + নি
• Ti + C
• Fe + Cr

উচ্চ-শক্তি বল মিলিং দ্বারা:

• পাউডার কণা বারবার সংঘর্ষ হয়
• তাজা পৃষ্ঠতল উন্মুক্ত করা হয়
• উপাদান ইন্টারফেস বৃদ্ধি

পরবর্তী কঠিন-রাষ্ট্রীয় প্রতিক্রিয়া প্রচার করুন।

 

 

কণা পরিশোধন

উচ্চ গতির সংঘর্ষ উৎপন্ন করে:

• প্লাস্টিকের বিকৃতি
• ফ্র্যাকচার
• ঠান্ডা ঢালাই

ক্রমাগত পাউডার আকারবিদ্যা পরিবর্তন করে:

• কণার আকার হ্রাস
• শস্য আকার পরিশোধন
• পৃষ্ঠ এলাকা বৃদ্ধি

 

 

গঠন পরিবর্তন

যান্ত্রিক খাদ পরিবর্তন করতে পারে:

• স্ফটিক গঠন
• ত্রুটি ঘনত্ব
• অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থা

উন্নয়নের জন্য ব্যবহৃত:

• ন্যানোক্রিস্টালাইন ধাতু
• অতি সূক্ষ্ম শস্য সংকর

 

 

2. খাদ পাউডার প্রস্তুতি সমাধান

খাদ উন্নয়নের জন্য উচ্চ শক্তি বল মিলিং

খাদ পাউডারগুলির গবেষণা এবং বিকাশে সাধারণত একাধিক উপাদানের সংমিশ্রণ জড়িত থাকে।

যেমন:

• আল-ভিত্তিক সংকর ধাতু
• Fe-ভিত্তিক সংকর ধাতু
• Ni-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়
• টাইটানিয়াম খাদ

ঐতিহ্যগত পদ্ধতি প্রভাবিত হতে পারে:

• পর্যায় বিচ্ছেদ
• দ্রাব্যতা সীমাবদ্ধতা

যান্ত্রিক খাদ এর মাধ্যমে:

• বারবার ঢালাই
• ফ্র্যাকচারিং
• মেশানো

বিভিন্ন উপাদানের অভিন্ন সমন্বয় প্রচার করুন।

 

 

উদাহরণ: ধাতু খাদ গবেষণা

গুঁড়া:

ধাতু A + ধাতু B

বল মিলিং প্রক্রিয়া:

ধাপ 1:

প্রাথমিক মিশ্রণ

↓

ধাপ 2:

প্রভাব বিকৃতি

↓

ধাপ 3:

ঠান্ডা ঢালাই

↓

ধাপ 4:

ফ্র্যাকচার এবং পরিমার্জন

↓

ধাপ 5:

সমজাতীয় খাদ পাউডার

অবশেষে প্রাপ্ত:

• অভিন্ন রচনা
• সূক্ষ্ম গঠন
• উন্নত উপাদান বৈশিষ্ট্য

 

 

3. উন্নত উপাদান প্রস্তুতি সমাধান

উন্নত উপকরণের জন্য প্ল্যানেটারি বল মিল

যান্ত্রিক alloying জন্য চাহিদা ক্রমাগত উন্নত উপকরণ গবেষণা এবং উন্নয়নে বাড়ছে.

অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• ন্যানোস্ট্রাকচার্ড উপকরণ
• কার্যকরী উপকরণ
• যৌগিক উপকরণ
• শক্তি উপকরণ

যান্ত্রিক খাদ এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

শস্য পরিশোধন

শস্যের আকার হ্রাস করুন এবং উন্নত করুন:

• যান্ত্রিক শক্তি
• প্রতিরোধ পরিধান

 

 

যৌগিক উপাদান গঠন

যেমন:

• ধাতু + সিরামিক
• ধাতু + কার্বন
• ধাতু + গ্রাফিন

বল মিলিংয়ের মাধ্যমে বাস্তবায়িত:

• অভিন্ন বিচ্ছুরণ
• ইন্টারফেস বন্ধন উন্নতি

 

 

4. Nanostructured উপাদান প্রস্তুতি

উচ্চ-শক্তি বল মিলিংয়ের সময় উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে যান্ত্রিক শক্তি প্রচার করতে পারে:

• কণা পরিশোধন
• ত্রুটি প্রজন্ম
• ন্যানোস্ট্রাকচার গঠন

এর জন্য প্রযোজ্য:

• ন্যানো সংকর ধাতু
• ন্যানোকম্পোজিট
• কার্যকরী গুঁড়ো

DECO প্ল্যানেটারি গ্রাইন্ডিং মেশিনের কিছু মডেল মাইক্রোন বা এমনকি সাবমাইক্রন লেভেল পাউডার প্রসেসিং অর্জন করতে পারে এবং নির্দিষ্ট প্রভাব উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পরীক্ষামূলক পরামিতির উপর নির্ভর করে।

 

 

 

1. প্রভাব বল

বল এবং উপকরণের মধ্যে উচ্চ শক্তির সংঘর্ষ

প্রভাব যান্ত্রিক alloying জন্য প্রধান শক্তি উৎস.

যখন নাকাল বল উচ্চ গতিতে চলে:

বল

↓

উচ্চ বেগের সংঘর্ষ

↓

উপাদানের বিকৃতি

↓

কণা ফ্র্যাকচার

তৈরি করুন:

• নিষ্পেষণ প্রভাব
• প্লাস্টিকের বিকৃতি
• সারফেস অ্যাক্টিভেশন

হার্ড ধাতু গুঁড়ো জন্য:

প্রভাব প্রভাব মূল কণা গঠন ধ্বংস করতে পারে

 

 

2. ঘর্ষণ বল

ক্রমাগত নাকাল এবং পৃষ্ঠ সক্রিয়করণ

প্রভাব ছাড়াও, ঘর্ষণও একটি মূল কারণ

নাকাল বল এবং গুঁড়া মধ্যে জেনারেশন:

• স্লাইডিং ঘর্ষণ
• ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ

প্রভাব:

• অক্সাইড স্তরগুলি সরান
• তাজা পৃষ্ঠ বাড়ান
• মিশ্রণ দক্ষতা উন্নত

ঘর্ষণ প্রক্রিয়া প্রচার করে:

• পারমাণবিক বিস্তার
• কঠিন প্রতিক্রিয়া

 

 

3. উচ্চ শক্তি সংঘর্ষ

উপাদান সংশ্লেষণের জন্য যান্ত্রিক শক্তি তৈরি করা

যান্ত্রিক খাদ এবং সাধারণ মিশ্রণের মধ্যে মূল পার্থক্য উচ্চ শক্তি ইনপুটের মধ্যে রয়েছে।

গ্রহের বল মিলের মধ্য দিয়ে যায়:

• উচ্চ ঘূর্ণন গতি
• গ্রহের গতিবিধি
• ভারী নাকাল মিডিয়া

শক্তিশালী সংঘর্ষ তৈরি করুন

DECO সরঞ্জামগুলি গ্রাইন্ডিং জার এবং বল মিলিং মিডিয়ার বিভিন্ন সমন্বয় সমর্থন করে, যা উপাদান কঠোরতা এবং পরীক্ষামূলক উদ্দেশ্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে:

• স্টেইনলেস স্টীল
• জিরকোনিয়া
• টংস্টেন কার্বাইড
• অ্যালুমিনা
• এগেট
• ইত্যাদি।

 

 

 

 

উপাদান গবেষণার জন্য মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং বল মিল

DECO যান্ত্রিক মিশ্রণের গবেষণা এবং উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তার জন্য সমাধান প্রদান করে:

• মিনি প্ল্যানেটারি বল মিল
• ল্যাবরেটরি প্ল্যানেটারি বল মিল
• হেভি-ডিউটি ​​প্ল্যানেটারি বল মিল
• ভ্যাকুয়াম নাকাল সমাধান

 

 

1. ল্যাবরেটরি প্ল্যানেটারি বল মিল

জন্য স্যুট:

• বিশ্ববিদ্যালয়ের পরীক্ষাগার
• গবেষণা প্রতিষ্ঠান
• উপাদান উন্নয়ন কেন্দ্র

আবেদন:

• খাদ পাউডার প্রস্তুতি
• মেটাল পাউডার মেশানো
• উন্নত উপাদান সংশ্লেষণ

বৈশিষ্ট্য:

• কম্প্যাক্ট গঠন
• সামঞ্জস্যযোগ্য গতি
• একাধিক জার বিকল্প

DECO-PBM সিরিজের ল্যাবরেটরি প্ল্যানেটারি গ্রাইন্ডিং মেশিন শুকনো গ্রাইন্ডিং, ওয়েট গ্রাইন্ডিং, ভ্যাকুয়াম গ্রাইন্ডিং এবং উচ্চ-এনার্জি অ্যালোয়িং মোড সমর্থন করে।

 

 

 

মিনি মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং বল মিল

 

 

DECO-PBM-V-0.4L সমাধান

জন্য স্যুট:

• ছোট ব্যাচ খাদ গবেষণা
• নতুন উপাদান পরীক্ষা
• বিশ্ববিদ্যালয়ের প্রকল্প

বৈশিষ্ট্য:

• ডেস্কটপ ডিজাইন
• ছোট নমুনা প্রক্রিয়াকরণ
• চারটি জার অপারেশন

পরামিতি:

• সামঞ্জস্যপূর্ণ জার ভলিউম: 20ml–100ml
• শক্তি: 0.25KW
• গ্রাইন্ডিং মোড: শুকনো/ভিজা/উচ্চ-এনার্জি অ্যালোয়িং/ভ্যাকুয়াম গ্রাইন্ডিং

 

 

3. হেভি ডিউটি ​​প্ল্যানেটারি বল মিল

লক্ষ্য করা হয়েছে:

• হার্ড ধাতু গুঁড়ো
• ঘন খাদ সিস্টেম
• উচ্চ শক্তি মিলিং

কনফিগারেশন:

• টংস্টেন কার্বাইড জার
• স্টেইনলেস স্টিলের জার
• জিরকোনিয়া জার

সুবিধা:

• উচ্চ প্রভাব শক্তি
• দীর্ঘ অপারেশন ক্ষমতা
• উন্নত যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা

 

 

4. ভ্যাকুয়াম মেকানিক্যাল অ্যালোয়িং সলিউশন

 

 

 

 

 

 

 

ডান জার উপাদান নির্বাচন

যান্ত্রিক খাদ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং জার সরাসরি প্রভাবিত করে:

• শক্তি স্থানান্তর
• দূষণ স্তর
• চূড়ান্ত গুঁড়া গুণমান

 

 

টংস্টেন কার্বাইড জার

 

 

স্টেইনলেস স্টীল জার

 

 

জিরকোনিয়া জার

 

 

অ্যালুমিনা সিরামিক জার

 

 

 

জন্য স্যুট:

• সিরামিক-ধাতু যৌগিক গবেষণা

সুবিধা:

• প্রতিরোধ পরিধান
• ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা

 

 

 

DECO ল্যাবরেটরি ব্যবহারের জন্য প্ল্যানেটারি গ্রাইন্ডিং মেশিন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, বৈশ্বিক গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং এন্টারপ্রাইজ R&D পরীক্ষাগারগুলির জন্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সরবরাহ করে।

DECO পণ্য প্রয়োগ করা হয়:

• ধাতুবিদ্যা
• ইলেকট্রনিক্স
• রসায়ন
• সিরামিক
• ব্যাটারি উপকরণ
• উন্নত উপকরণ

 

DECO যান্ত্রিক অ্যালোয়িং সমাধান গ্রাহকদের সম্পূর্ণ করতে সহায়তা করে:

ধাতু পাউডার প্রক্রিয়াকরণ

↓

খাদ পাউডার উন্নয়ন

↓

উন্নত উপাদান সংশ্লেষণ

↓

কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন

মূল সুবিধা:

• উচ্চ শক্তি সংঘর্ষ ক্ষমতা
• নমনীয় জার নির্বাচন
• স্থিতিশীল পরীক্ষামূলক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
• ছোট ব্যাচ গবেষণা ক্ষমতা

উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন দলের জন্য, যান্ত্রিক অ্যালোয়িং কেবল পাউডার মেশানো নয়, বরং যান্ত্রিক শক্তি ইনপুটের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উপাদান কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনগুলি অর্জন করা।

DECO যান্ত্রিক বরাদ্দকারী বল মিলটি ধাতব গুঁড়ো, খাদ পাউডার এবং উন্নত উপকরণগুলির গবেষণা এবং বিকাশের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পরীক্ষামূলক প্ল্যাটফর্ম প্রদান করতে, প্রভাব, ঘর্ষণ এবং উচ্চ শক্তি সংঘর্ষ নামে তিনটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।